項(xiàng)目名稱(chēng)：制藥廢水MVR蒸發(fā)器案例
蒸發(fā)器類(lèi)型：MVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量8T/H
接下來(lái)由無(wú)錫綠禾盛為大家詳細(xì)介紹一下制藥廢水MVR蒸發(fā)器案例的應(yīng)用工藝.

一、制藥廢水MVR蒸發(fā)器概述：

在制藥行業(yè)中蒸發(fā)工藝是一項(xiàng)高耗能生產(chǎn)過(guò)程，工藝中產(chǎn)生的二次蒸汽，由于直接排放大氣造成余熱能源極大浪費(fèi)。綠禾盛為業(yè)主設(shè)計(jì)機(jī)械式蒸汽再壓縮縮技術(shù)（MVR），通過(guò)對(duì)二次蒸汽的再壓縮實(shí)現(xiàn)外排蒸汽潛熱的回收利用，旨在提高制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝能源利用率，減少能源消耗。
客戶(hù)公司，作為水污染大戶(hù)的制藥企業(yè)，其廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類(lèi)制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類(lèi)。
二、制藥廢水MVR蒸發(fā)器項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)：客戶(hù)公司制藥廢水主要含鹽氯化鈉，COD600000PPM。
三、制藥廢水MVR蒸發(fā)器工藝選擇：
1)、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）蒸發(fā)工藝，通過(guò)對(duì)二次蒸汽的再壓縮實(shí)現(xiàn)外排蒸汽潛熱的回收利用，以確保提高制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝能源利用率，減少能源消耗。MVR蒸發(fā)工藝基于逆循環(huán)過(guò)程，將二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮處理，使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。

2)、在制藥行業(yè)傳統(tǒng)蒸發(fā)工藝中，產(chǎn)生的二次蒸汽排放大氣或者直接冷凝，其潛熱完全浪費(fèi)，造成能源的極大損失。因此，綠禾盛MVR 技術(shù)可以有效的運(yùn)用于制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝。此外，MVR 技術(shù)也在污水源熱泵中得到運(yùn)用，通過(guò)對(duì)污水的有效處理，回收了污水中的“低品質(zhì)”熱能，在蒸發(fā)領(lǐng)域內(nèi)有可觀(guān)的節(jié)能效果。

四、制藥廢水MVR蒸發(fā)器基本組成與工藝流程：

4)、冷凝放熱：降膜式蒸發(fā)器中，蒸發(fā)出來(lái)的氣液兩項(xiàng)進(jìn)入到分離器中，經(jīng)由分離器處理后，頂部排出的二次蒸汽送至蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，溫度升高 5-10℃，壓縮后的蒸汽再送入蒸發(fā)器加熱物料，放出潛熱后變?yōu)槔淠哼M(jìn)入到冷凝水罐中。在冷凝水罐內(nèi)是溫度較高的冷凝液（水和乙醇的混合氣體），然后經(jīng)過(guò)凝液泵打入到級(jí)預(yù)熱器，去預(yù)熱物料，然后排出系統(tǒng)，從而完成整個(gè)蒸發(fā)流程。

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